.gtr-container-f7h2j9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
box-sizing: border-box;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-f7h2j9 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 10px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
color: #0056b3;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-section-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 20px;
margin-bottom: 10px;
color: #0056b3;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-subsection-title {
font-size: 15px;
font-weight: bold;
margin-top: 15px;
margin-bottom: 8px;
color: #0056b3;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-sub-subsection-title {
font-size: 14px;
font-weight: bold;
margin-top: 10px;
margin-bottom: 5px;
color: #0056b3;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-f7h2j9 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-container-f7h2j9 ul li {
position: relative;
padding-left: 15px;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-f7h2j9 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-f7h2j9 ol {
list-style: none !important;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 10px;
counter-reset: custom-ol-counter;
}
.gtr-container-f7h2j9 ol li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
counter-increment: custom-ol-counter;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-f7h2j9 ol li::before {
content: counter(custom-ol-counter) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-weight: bold;
text-align: right;
width: 15px;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: auto;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-f7h2j9 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin-bottom: 15px;
min-width: 600px;
}
.gtr-container-f7h2j9 th,
.gtr-container-f7h2j9 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-f7h2j9 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
}
.gtr-container-f7h2j9 tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-f7h2j9 img {
margin: 15px 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f7h2j9 {
padding: 30px;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-title {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-subsection-title {
font-size: 16px;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-sub-subsection-title {
font-size: 15px;
}
.gtr-container-f7h2j9 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: visible;
}
.gtr-container-f7h2j9 table {
min-width: auto;
}
}
আজকের দ্রুত পরিবর্তনশীল শিল্প পরিস্থিতিতে, প্লাস্টিক উপকরণ তাদের শ্রেষ্ঠ কর্মক্ষমতা এবং বিস্তৃত ব্যবহারের কারণে একটি অপরিহার্য উপাদান হয়ে উঠেছে। এগুলি কেবল দৈনন্দিন জীবনেই বিদ্যমান নয়, বরং উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্প, চিকিৎসা সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত উৎপাদন, মহাকাশ এবং আরও অনেক ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উপাদান বিজ্ঞানের অবিরাম অগ্রগতির সাথে, প্লাস্টিক উপকরণের বৈচিত্র্য এবং কর্মক্ষমতা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, যা প্রকৌশলী এবং ডিজাইনারদের জন্য আরও বেশি সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অসংখ্য বিকল্প থেকে কীভাবে সবচেয়ে উপযুক্ত প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করা যায় তা একটি জটিল কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। এই নিবন্ধটির লক্ষ্য হল পাঠকদের প্লাস্টিক উপকরণের মৌলিক বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াকরণ কৌশল, কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়ের উপর তাদের প্রভাব বুঝতে সাহায্য করার জন্য একটি বিস্তৃত গাইড প্রদান করা। আমরা বিভিন্ন প্লাস্টিক উপকরণের রাসায়নিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য নিয়ে আলোচনা করব, বিভিন্ন পরিবেশগত এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিতে তাদের কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ করব এবং ব্যবহারিক নির্বাচন পরামর্শ দেব। প্লাস্টিক উপকরণ নির্বাচনের প্রক্রিয়াটি অনুসন্ধান করে, আমরা আশা করি পাঠকদের পণ্য ডিজাইন এবং উন্নয়ন পর্যায়ে অবগত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করতে পারব, যা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা, স্থায়িত্ব এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা নিশ্চিত করবে। এই প্রস্তাবনার পরে, আমরা প্লাস্টিক উপকরণের জগতে যাত্রা শুরু করব, তাদের গোপনীয়তা অন্বেষণ করব এবং কীভাবে এই জ্ঞান ব্যবহারিক পণ্য ডিজাইনে প্রয়োগ করতে হয় তা শিখব। আপনি একজন অভিজ্ঞ প্রকৌশলী হন বা উপাদান বিজ্ঞানের ক্ষেত্রে নতুন, আমরা আশা করি এই নিবন্ধটি আপনাকে মূল্যবান তথ্য এবং অনুপ্রেরণা দেবে। আসুন একসাথে এই যাত্রা শুরু করি এবং প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচনের রহস্য উন্মোচন করি।
প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন
আজ পর্যন্ত, দশ হাজারের বেশি ধরণের রেজিন রিপোর্ট করা হয়েছে, যার মধ্যে কয়েক হাজার শিল্পক্ষেত্রে উৎপাদিত হয়। প্লাস্টিক উপাদানের নির্বাচনে বিশাল সংখ্যক রেজিন প্রকার থেকে উপযুক্ত একটি নির্বাচন করা জড়িত। প্রথম নজরে, উপলব্ধ প্লাস্টিকের বিভিন্নতা দেখে বিভ্রান্ত হওয়া যেতে পারে। যাইহোক, সমস্ত রেজিন প্রকার ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়নি। আমরা যে প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করি তা নির্বিচারে নয়, বরং সাধারণত ব্যবহৃত রেজিন প্রকারের মধ্যে ফিল্টার করা হয়।
প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচনের নীতি:
I. প্লাস্টিক উপাদানের অভিযোজনযোগ্যতা
বিভিন্ন উপাদানের তুলনামূলক কর্মক্ষমতা;
প্লাস্টিক নির্বাচনের জন্য উপযুক্ত নয় এমন শর্তাবলী;
প্লাস্টিক নির্বাচনের জন্য উপযুক্ত শর্তাবলী।
II. প্লাস্টিক পণ্যের কর্মক্ষমতা
প্লাস্টিক পণ্যের ব্যবহারের শর্তাবলী:
প্লাস্টিক পণ্যের উপর যান্ত্রিক চাপ;
প্লাস্টিক পণ্যের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য;
প্লাস্টিক পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা;
প্লাস্টিক পণ্যের প্রবেশযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা;
প্লাস্টিক পণ্যের স্বচ্ছতার প্রয়োজনীয়তা;
প্লাস্টিক পণ্যের চেহারা সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা।
প্লাস্টিক পণ্যের ব্যবহারের পরিবেশ:
আশেপাশের তাপমাত্রা;
আশেপাশের আর্দ্রতা;
যোগাযোগ মাধ্যম;
পরিবেশে আলো, অক্সিজেন এবং বিকিরণ।
III. প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা
প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতা;
প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের খরচ;
প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সময় উৎপন্ন বর্জ্য।
IV. প্লাস্টিক পণ্যের খরচ
প্লাস্টিক কাঁচামালের দাম;
প্লাস্টিক পণ্যের পরিষেবা জীবন;
প্লাস্টিক পণ্যের রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।
প্রকৃত নির্বাচন প্রক্রিয়ায়, কিছু রেজিনের বৈশিষ্ট্য খুব কাছাকাছি থাকে, যা নির্বাচন করা কঠিন করে তোলে। কোনটি নির্বাচন করা আরও উপযুক্ত তার জন্য বহুবিধ বিবেচনা এবং বারবার মূল্যায়নের প্রয়োজন। অতএব, প্লাস্টিক উপাদানের নির্বাচন একটি অত্যন্ত জটিল কাজ, এবং অনুসরণ করার জন্য সুস্পষ্ট কোনো নিয়ম নেই। একটি বিষয় মনে রাখতে হবে যে বিভিন্ন বই এবং প্রকাশনা থেকে উদ্ধৃত প্লাস্টিক উপাদানের কর্মক্ষমতা ডেটা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে পরিমাপ করা হয়, যা প্রকৃত কাজের পরিস্থিতি থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা হতে পারে।
উপাদান নির্বাচনের পদক্ষেপ:
উন্নয়ন করার জন্য একটি পণ্যের ডিজাইন অঙ্কনগুলির সম্মুখীন হলে, উপাদান নির্বাচন এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা উচিত:
প্রথমত, পণ্যটি প্লাস্টিক উপকরণ ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করুন;
দ্বিতীয়ত, যদি এটি নির্ধারিত হয় যে প্লাস্টিক উপকরণগুলি উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে কোন প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করতে হবে তা বিবেচনা করার পরবর্তী বিষয়।
পণ্য নির্ভুলতার উপর ভিত্তি করে প্লাস্টিক উপাদানের নির্বাচন:
নির্ভুলতা গ্রেড
উপলভ্য প্লাস্টিক উপাদানের প্রকারভেদ
1
কোনোটিই নয়
2
কোনোটিই নয়
3
PS, ABS, PMMA, PC, PSF, PPO, PF, AF, EP, UP, F4, UHMW, PE 30%GF শক্তিশালী প্লাস্টিক (30%GF শক্তিশালী প্লাস্টিকের সর্বোচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে)
4
PA প্রকার, ক্লোরিনেটেড পলিইথার, HPVC, ইত্যাদি।
5
POM, PP, HDPE, ইত্যাদি।
6
SPVC, LDPE, LLDPE, ইত্যাদি।
প্লাস্টিক পণ্যের তাপ প্রতিরোধের পরিমাপের সূচক:
সাধারণত ব্যবহৃত সূচকগুলি হল তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা, মার্টিন তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা এবং ভিক্যাট নরম করার বিন্দু, যার মধ্যে তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
সাধারণ প্লাস্টিকের তাপ প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা (পরিবর্তনবিহীন):
উপাদান
তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা
ভিক্যাট নরম করার বিন্দু
মার্টিন তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা
HDPE
80℃
120℃
-
LDPE
50℃
95℃
-
ইভা
-
64℃
-
পিপি
102℃
110℃
-
পিএস
85℃
105℃
-
পিএমএমএ
100℃
120℃
-
পিটিএফই
260℃
110℃
-
এবিএস
86℃
160℃
75℃
পিএসএফ
185℃
180℃
150℃
পম
98℃
141℃
55℃
পিসি
134℃
153℃
112℃
PA6
58℃
180℃
48℃
PA66
60℃
217℃
50℃
PA1010
55℃
159℃
44℃
পিইটি
70℃
-
80℃
পিবিটি
66℃
177℃
49℃
পিপিএস
240℃
-
102℃
পিপিও
172℃
-
110℃
পিআই
360℃
300℃
-
এলসিপি
315℃
-
-
তাপ-প্রতিরোধী প্লাস্টিক নির্বাচন করার নীতি:
তাপ প্রতিরোধের স্তর বিবেচনা করুন:
অতিরিক্ত উচ্চতা নির্বাচন না করে তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন, কারণ এটি খরচ বাড়াতে পারে;
সাধারণত পরিবর্তিত সাধারণ প্লাস্টিক ব্যবহার করুন। তাপ-প্রতিরোধী প্লাস্টিকগুলি বেশিরভাগই বিশেষ প্লাস্টিকের অন্তর্গত, যা ব্যয়বহুল; সাধারণ প্লাস্টিক তুলনামূলকভাবে সস্তা;
সাধারণত তাপ প্রতিরোধের পরিবর্তনের একটি বড় মার্জিন সহ সাধারণ প্লাস্টিক ব্যবহার করুন।
তাপ প্রতিরোধের পরিবেশগত কারণগুলি বিবেচনা করুন:
তাত্ক্ষণিক এবং দীর্ঘমেয়াদী তাপ প্রতিরোধ;
শুষ্ক এবং আর্দ্র তাপ প্রতিরোধ;
মাধ্যম ক্ষয় প্রতিরোধের;
পরিবেশে অক্সিজেন এবং অক্সিজেন-মুক্ত তাপ প্রতিরোধ;
লোড করা এবং আনলোড করা তাপ প্রতিরোধ।
প্লাস্টিকের তাপ প্রতিরোধের পরিবর্তন:
ভরা তাপ প্রতিরোধের পরিবর্তন:
জৈব পদার্থ বাদে বেশিরভাগ অজৈব খনিজ ফিলারগুলি প্লাস্টিকের তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী ফিলারগুলির মধ্যে রয়েছে: ক্যালসিয়াম কার্বোনেট, ট্যাল্ক, সিলিকা, মাইকা, ক্যালসিনযুক্ত কাদামাটি, অ্যালুমিনা এবং অ্যাসবেস্টস। ফিলার কণার আকার যত ছোট হবে, পরিবর্তনের প্রভাব তত ভালো হবে।
ন্যানো ফিলার:
5% ন্যানো মন্টমোরিলোনাইট দিয়ে ভরা PA6, তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 70°C থেকে 150°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে;
10% ন্যানো মীরশ্যাম দিয়ে ভরা PA6, তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 70°C থেকে 160°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে;
5% সিন্থেটিক মাইকা দিয়ে ভরা PA6, তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 70°C থেকে 145°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।
প্রচলিত ফিলার:
30% ট্যাল্ক দিয়ে ভরা PBT, তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 55°C থেকে 150°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে;
30% মাইকা দিয়ে ভরা PBT, তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 55°C থেকে 162°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।
শক্তিশালী তাপ প্রতিরোধের পরিবর্তন:
শক্তিশালীকরণ পরিবর্তনের মাধ্যমে প্লাস্টিকের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা ফিলিংয়ের চেয়েও বেশি কার্যকর। সাধারণ তাপ-প্রতিরোধী ফাইবারগুলির মধ্যে প্রধানত রয়েছে: অ্যাসবেস্টস ফাইবার, গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার, হুইস্কার এবং পলি।
তাপ প্রতিরোধের পরিবর্তনের জন্য 30% গ্লাস ফাইবার সহ স্ফটিক রেজিন:
PBT-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 66°C থেকে 210°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
PET-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 98°C থেকে 238°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
PP-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 102°C থেকে 149°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
HDPE-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 49°C থেকে 127°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
PA6-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 70°C থেকে 215°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
PA66-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 71°C থেকে 255°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
POM-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 110°C থেকে 163°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
PEEK-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 230°C থেকে 310°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে।
তাপ প্রতিরোধের পরিবর্তনের জন্য 30% গ্লাস ফাইবার সহ অ্যামোরফাস রেজিন:
PS-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 93°C থেকে 104°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
PC-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 132°C থেকে 143°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
AS-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 90°C থেকে 105°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
ABS-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 83°C থেকে 110°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
PSF-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 174°C থেকে 182°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে;
MPPO-এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 130°C থেকে 155°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়েছে।
প্লাস্টিক মিশ্রণ তাপ প্রতিরোধের পরিবর্তন
তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য প্লাস্টিক মিশ্রণে কম তাপ-প্রতিরোধী রেজিনের সাথে উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী রেজিন অন্তর্ভুক্ত করা জড়িত, যার ফলে তাদের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। যদিও তাপ প্রতিরোধের উন্নতি তাপ-প্রতিরোধী পরিবর্তনকারী যোগ করার মাধ্যমে অর্জিত উন্নতির মতো উল্লেখযোগ্য নয়, তবে সুবিধা হল এটি তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ানোর সময় উপাদানের মূল বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না।
ABS/PC: তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 93°C থেকে 125°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে;
ABS/PSF (20%): তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 115°C পর্যন্ত পৌঁছতে পারে;
HDPE/PC (20%): ভিক্যাট নরম করার বিন্দু 124°C থেকে 146°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে;
PP/CaCo3/EP: তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা 102°C থেকে 150°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।
প্লাস্টিক ক্রসলিংকিং তাপ প্রতিরোধের পরিবর্তন
তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে প্লাস্টিক ক্রসলিংকিং সাধারণত তাপ-প্রতিরোধী পাইপ এবং তারের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
HDPE: সিলেন ক্রসলিংকিং চিকিত্সার পরে, এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা মূল 70°C থেকে 90-110°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে;
PVC: ক্রসলিংকিংয়ের পরে, এর তাপ বিচ্যুতি তাপমাত্রা মূল 65°C থেকে 105°C পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।
স্বচ্ছ প্লাস্টিকের নির্দিষ্ট নির্বাচন
I. দৈনন্দিন ব্যবহারের স্বচ্ছ উপকরণ:
স্বচ্ছ ফিল্ম: প্যাকেজিং PE, PP, PS, PVC, এবং PET, ইত্যাদি ব্যবহার করে, কৃষি কাজে PE, PVC, এবং PET, ইত্যাদি ব্যবহার করে;
স্বচ্ছ শীট এবং প্যানেল: PP, PVC, PET, PMMA, এবং PC, ইত্যাদি ব্যবহার করুন;
স্বচ্ছ টিউব: PVC, PA, ইত্যাদি ব্যবহার করুন;
স্বচ্ছ বোতল: PVC, PET, PP, PS, এবং PC, ইত্যাদি ব্যবহার করুন।
II. আলো সরঞ্জাম উপকরণ:
প্রধানত ল্যাম্প শেড হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত PS, পরিবর্তিত PS, AS, PMMA, এবং PC ব্যবহার করা হয়।
III. অপটিক্যাল যন্ত্র উপকরণ:
হার্ড লেন্স বডি: প্রধানত CR-39 এবং J.D ব্যবহার করুন;
কন্টাক্ট লেন্স: সাধারণত HEMA ব্যবহার করুন।
IV. কাঁচের মতো উপকরণ:
অটোমোবাইল গ্লাস: সাধারণত PMMA এবং PC ব্যবহার করুন;
স্থাপত্য গ্লাস: সাধারণত PVF এবং PET ব্যবহার করুন।
V. সৌর শক্তি উপকরণ:
সাধারণত ব্যবহৃত PMMA, PC, GF-UP, FEP, PVF, এবং SI, ইত্যাদি।
VI. অপটিক্যাল ফাইবার উপকরণ:
কোর স্তর PMMA বা PC ব্যবহার করে এবং ক্ল্যাডিং স্তরটি একটি ফ্লুরো-ওলেফিন পলিমার, ফ্লুরিনেটেড মিথাইল মেথাক্রাইলেট টাইপ।
VII. সিডি উপকরণ:
সাধারণত ব্যবহৃত PC এবং PMMA।
VIII. স্বচ্ছ এনক্যাপসুলেশন উপকরণ:
সারফেস-হার্ডেনড PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, ইত্যাদি।
বিভিন্ন উদ্দেশ্যে হাউজিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট উপাদান নির্বাচন
টিভি হাউজিং:
ছোট আকার: পরিবর্তিত পিপি;
মাঝারি আকার: পরিবর্তিত পিপি, HIPS, ABS, এবং PVC/ABS সংকর ধাতু;
বড় আকার: ABS।
রেফ্রিজারেটর ডোর লাইনার এবং অভ্যন্তরীণ লাইনার:
সাধারণত HIPS বোর্ড, ABS বোর্ড এবং HIPS/ABS কম্পোজিট বোর্ড ব্যবহার করুন;
বর্তমানে, ABS হল প্রধান উপাদান, শুধুমাত্র Haier রেফ্রিজারেটর পরিবর্তিত HIPS ব্যবহার করে।
ওয়াশিং মেশিন:
অভ্যন্তরীণ বালতি এবং কভার প্রধানত পিপি ব্যবহার করে, অল্প পরিমাণে PVC/ABS সংকর ধাতু ব্যবহার করে।
এয়ার কন্ডিশনার:
শক্তিশালী ABS, AS, PP ব্যবহার করুন।
বৈদ্যুতিক পাখা:
ABS, AS, GPPS ব্যবহার করুন।
ভ্যাকুয়াম ক্লিনার:
ABS, HIPS, পরিবর্তিত পিপি ব্যবহার করুন।
আয়রন:
তাপ-প্রতিরোধী নয়: পরিবর্তিত পিপি;
তাপ প্রতিরোধী: ABS, PC, PA, PBT, ইত্যাদি।
মাইক্রোওয়েভ ওভেন এবং রাইস কুকার:
তাপ-প্রতিরোধী নয়: পরিবর্তিত পিপি এবং ABS;
তাপ প্রতিরোধী: PES, PEEK, PPS, LCP, ইত্যাদি।
রেডিও, টেপ রেকর্ডার, ভিডিও রেকর্ডার:
ABS, HIPS, ইত্যাদি ব্যবহার করুন।
টেলিফোন:
ABS, HIPS, পরিবর্তিত পিপি, PVC/ABS, ইত্যাদি ব্যবহার করুন।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
