অ্যালুমিনিয়াম খাদ AL6063 উপাদান সিএনসি মেশিনিং পার্টস, সিএনসি এয়ারস্পেস, অটোমোটিভের জন্য টার্নড পার্টস

এই অংশটি AL6063 উপাদান থেকে তৈরি,কোনও পৃষ্ঠ চিকিত্সা ছাড়াই।এই অংশের প্রক্রিয়াকরণ তুলনামূলকভাবে সহজঃবাহ্যিক আকৃতি ঘোরান এবং তারপরে অংশটি সম্পূর্ণ করতে স্লটটি দেখেছি।এই অংশের জন্য সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ কিভাবে যতটা সম্ভব যন্ত্রপাতি দক্ষতা সর্বাধিক করা হয়টুল নির্বাচন, ফিড রেট এবং কাটিয়া তরল ব্যবহারের অপ্টিমাইজেশান দ্বারা, AL6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদের যন্ত্রপাতি দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারেঃ

• সরঞ্জাম নির্বাচনঃ

• সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামঃ AL6063 এর তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতার কারণে,সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি একটি আদর্শ পছন্দ,কারণ তারা উচ্চতর কাটার গতি সহ্য করতে পারে এবং দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন থাকতে পারে।

• লেপযুক্ত সরঞ্জামঃলেপযুক্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম,যেমন টিআইএন ((টাইটানিয়াম নাইট্রাইড) বা টিআইএলএন ((টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড),সরঞ্জামগুলির পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে,তাদের উচ্চ গতির কাটার জন্য উপযুক্ত করে তোলে.

• ফিড রেট:

• তথ্য অনুসারে,সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ((যেমন 6061,6063) এর জন্য,রুপিংয়ের জন্য স্পিন্ডল গতি 1500-2500 RPM এ সেট করা যেতে পারে,প্রায় 0.15-0.3 মিমি / বিপ্লবের ফিড হারের সাথে।স্পিন্ডল গতি 3000-5000 RPM পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে, একটি ফিড রেট 0.05-0.15 মিমি / ঘূর্ণন কমে।

• যখন লেপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়,অরুপিংয়ের জন্য স্পিন্ডল গতি 2000-3000 RPM,0.2-0.4 মিমি / বিপ্লবের ফিড রেট সহ পৌঁছতে পারে;ফিনিশিংয়ের জন্য,স্পিন্ডল গতি 4000-6000 RPM,0.08-0 ফিড রেট সহ।12 মিমি/বিপ্লব.

• কাটিং ফ্লুইড:

• কাটিয়া তরল নির্বাচনঃ তথ্য অনুযায়ী,অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাটিয়া তরলগুলির পিএইচ মান খুব বেশি হওয়া উচিত নয়,যেখানে 8.0-8.5 এর একটি পরিসীমা উপযুক্ত।কাটিয়া তরল কাটিয়া এলাকা থেকে গঠিত চিপ অপসারণ এবং আকার নিশ্চিত করার জন্য চমৎকার শীতল কর্মক্ষমতা ভাল পরিষ্কার ক্ষমতা থাকা উচিতঅ্যালুমিনিয়াম ওয়ার্কপিসের আকার এবং মেশিনিং নির্ভুলতা।

• রস্ট ইনহিবিটারসঃ যোগ করা রস্ট ইনহিবিটারগুলির ক্ষয় হ্রাস এবং স্থিতিশীল পিএইচ মান বজায় রাখার ক্ষমতা থাকা উচিত।এটি রস্ট ইনহিবিটারগুলি বেছে নেওয়া ভাল যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করতে পারেযেমন ফসফেট, সোডিয়াম সিলিক্যাট ইত্যাদি।

• কাটিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশানঃ

• কাটার গতিঃঅ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির জন্য প্রস্তাবিত কাটার গতি 1600 মিটার/মিনিট ((ডেটা),যা উপাদান অপসারণের হার বাড়াতে সহায়তা করে।

• কাটার গভীরতাঃ সমাপ্তির জন্য,কাটার প্রস্তাবিত গভীরতা 0.5 মিমি ((ডেটা),যা আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনে সহায়তা করে।

• সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণঃ

• যন্ত্রপাতিগুলির পরিধানের অবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং যন্ত্রপাতিগুলির মান নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো পরিধান সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

• মেশিনিং কৌশলঃ

• ধাপে ধাপে মেশিনিংঃ জটিল প্রক্রিয়াজাতকরণকে একাধিক সহজ ধাপে বিভক্ত করুন এবং সরঞ্জামগুলির উপর বোঝা কমাতে ধীরে ধীরে তাদের সম্পূর্ণ করুন।

• কাটার গভীরতার যুক্তিসঙ্গত সেটিংঃউপরোক্ত কৌশলগুলির সাথে, অতিরিক্ত পরিধান এড়াতে উপাদান কঠোরতা এবং সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী প্রতিটি কাটা গভীরতা যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন।এটি মেশিনিং মান নিশ্চিত করার সময় AL6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদের যন্ত্রপাতি দক্ষতা সর্বাধিক করা সম্ভব.

1. সিএনসি টার্ন অংশ বর্ণনা

WELTECHNO দ্বারা প্রদত্ত সিএনসি টার্ন অংশ ব্যাপকভাবে যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, রাসায়নিক উত্পাদন, ঘড়ি, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম, শাসি, ইঞ্জিন, আসবাবপত্র,খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদিএকটি ISO9001: 2015 প্রত্যয়িত সংস্থা হিসাবে, WELTECHNO সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য কাস্টমাইজড ডিজাইনে প্রচুর অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে এবং গ্রাহকদের উচ্চমানের পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

2. সেবা

WELTECHNO সিএনসি মেশিনিং পরিষেবাদির বিস্তৃত পরিসীমা সরবরাহ করে, যার মধ্যে সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিয়া, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, বৈদ্যুতিক নিষ্কাশন মেশিনিং (ইডিএম),এবং ইনজেকশন মোল্ডিংআমাদের প্রযুক্তিগত দল আমাদের গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করতে সক্ষম।

3উপাদান

WELTECHNO বিভিন্ন উপকরণ সমর্থন করে

4. পৃষ্ঠতল চিকিত্সা

WELTECHNO একটি বিস্তৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা বিকল্প সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে অ্যানোডাইজিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, স্ক্রিন প্রিন্টিং, পিভিডি লেপ, জিংক / নিকেল / ক্রোম / টাইটানিয়াম লেপ, ব্রাশিং, স্প্রে, পাউডার লেপ,প্যাসিভেশন, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, টাম্বলিং, লেজার / খোদাই / খোদাই এবং আরও অনেক কিছু। এই চিকিত্সাগুলি অংশগুলির জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

5. সহনশীলতা

WELTECHNO এর সিএনসি-ঘুরানো অংশগুলির একটি সহনশীলতা পরিসীমা রয়েছে +/- 0.002 ~ +/- 0.005 মিমি, অংশগুলির নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

6পৃষ্ঠের রুক্ষতা

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে WELTECHNO এর সিএনসি ঘুরানো অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.1 ~ 3.2 হিসাবে কম হতে পারে।

7. অঙ্কন গ্রহণযোগ্যতা ফরম্যাট

WELTECHNO STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF বা নমুনা সহ বিভিন্ন অঙ্কন বিন্যাস গ্রহণ করে।

8 ডেলিভারি সময়

নমুনার জন্য ডেলিভারি সময় 1-2 সপ্তাহ এবং ভর উত্পাদনের জন্য 3-4 সপ্তাহ।

9. গুণমান নিশ্চিতকরণ

WELTECHNO এর পণ্যের গুণমান ISO9001 এর মতো আন্তর্জাতিক মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণঃ2015, এসজিএস, রোএইচএস, টিইউভি ইত্যাদি, যা আমাদের গ্রাহকদের উচ্চমানের পণ্য পেতে নিশ্চিত করে।

10অর্থ প্রদানের শর্তাবলী

WELTECHNO বিভিন্ন পেমেন্ট পদ্ধতি গ্রহণ করে, যার মধ্যে রয়েছে ট্রেড গ্যারান্টি, TT/PayPal/West Union ইত্যাদি।

11. সিএনসি ঘুরানো অংশের সুবিধা

WELTECHNO এর সিএনসি টার্ন অংশগুলি সাধারণ এবং কাস্টমাইজড প্যাকেজিং সহ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে এবং চিকিত্সা, মডেল, নেমপ্লেট, তেল খনন, তেল পরিশোধন, অপটিক্যাল সরঞ্জাম,রোবোটিক সরঞ্জামআমরা OEM এবং ODM লাইসেন্সও গ্রহণ করি এবং দ্রুত প্রোটোটাইপ সেবা প্রদান করি, সাধারণত ৪-৭ কার্যদিবসের মধ্যে।

12কাস্টমাইজেশন সার্ভিস

· ব্র্যান্ড নাম: WELTECHNO।

মডেলঃ OEM।

· উৎপত্তি দেশ: চীন।

· উপাদান মানঃ আইএসও, ডিআইএন, এএসটিএম, ইউএনএস, এআইএসআই, জেআইএস, বিএস, এনএফ।

· আকৃতি মডেলঃ সিএনসি অংশ।

· অ্যাপ্লিকেশন শিল্পঃ সেন্সর, অটোমোটিভ, অটোমেশন, যন্ত্রপাতি।

· প্রক্রিয়াকরণের ধরনঃ সুনির্দিষ্ট সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রেসিং।

13প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্রতিটি সিএনসি ঘুরানো অংশটি নিরাপদে পরিবহন এবং বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে প্যাক করা হয়।নির্ভরযোগ্য পরিবহন সংস্থাগুলি ব্যবহার করা হয় এবং পণ্যটি সময়মতো তার গন্তব্যে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য ট্র্যাকিং তথ্য সরবরাহ করা হয়.

14. কোম্পানির প্রোফাইল

ওয়েলটেকনো হল একটি সম্পূর্ণ পরিসেবা নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনিং সমাধান সংস্থা যা এয়ারস্পেস, নির্মাণ, অটোমোটিভ, বাণিজ্যিক, চিকিৎসা, অপটিক্যাল এবং সামুদ্রিক সহ বিভিন্ন শিল্পকে পরিবেশন করে।আমরা আমাদের গ্রাহকদের উচ্চ মানের সিএনসি টার্নিং প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, সিএনসি ফ্রিজিং, ধাতু স্ট্যাম্পিং, প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, লেজার কাটিয়া এবং শীট ধাতু গঠনের সেবা।

উত্পাদন শিল্পে সিএনসি প্রযুক্তিতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়েছে, এবং WELTECHNO এর সিএনসি ঘুরানো অংশগুলি তাদের উচ্চ নির্ভুলতা, বহুমুখিতা এবং দক্ষতার জন্য আলাদা।সর্বোচ্চ মানের এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যাধুনিক সিএনসি স্বয়ংক্রিয় টার্ন ব্যবহার করে উত্পাদিত. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পূরণ করার জন্য উপকরণ একটি বিস্তৃত নির্বাচন উপলব্ধ। সিএনসি মেশিন ঘুরানো অংশ গ্রাহকের সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন পূরণ, সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সময় সংরক্ষণ।উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি ঘুরানো অংশগুলি শক্ত সহনশীলতার সাথে শিল্পের জন্য উপযুক্ত.সিএনসি স্বয়ংক্রিয় টার্ন অংশগুলি মানের উপর আপস না করে দ্রুত টার্নআরাউন্ড সময় আছে। সম্পূর্ণ OEM এবং ODM সমর্থন, ব্যক্তিগতকৃত সমাধান প্রদান।

15. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

· অসন্তুষ্ট যন্ত্রাংশ: আমরা উপকরণ এবং কারিগরি গুণমানের গ্যারান্টি দিচ্ছি এবং ম্যানেজমেন্ট সন্তোষজনক পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রচেষ্টা করবে।

· একটি উদ্ধৃতি পানঃ বিস্তারিত অঙ্কন, উপাদান, পরিমাণ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, বিশেষ প্যাকেজিং বা অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন।

ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (এমওকিউ): ছোট পরিমাণ গ্রহণযোগ্য।

নমুনা পরিদর্শনঃ নমুনা ফি প্রয়োজন এবং ভর উত্পাদনের পরে ফেরত দেওয়া হবে।

·কাস্টমাইজড পার্টস কিন্তু অঙ্কন করতে পারে নাঃ ডিজাইন পরিষেবা উপলব্ধ।

· গোপনীয় নকশাঃ গোপনীয়তা চুক্তি (এনডিএ) স্বাক্ষর করা যেতে পারে।

·শিপিং এবং ডেলিভারি সময়ঃ সাধারণত DHL, UPS, FedEx বা TNT দ্বারা প্রেরণ করা হয়, সাধারণত পৌঁছাতে 3-5 দিন সময় লাগে।

·অর্ডার প্রক্রিয়াঃ প্রয়োজনীয়তা বা অ্যাপ্লিকেশন বুঝতে, উদ্ধৃতি দিতে, নমুনা নিশ্চিত করতে এবং আমানত দিতে, উৎপাদন ব্যবস্থা করতে।

· সিএনসি টার্নিং এবং ফ্রেজিংঃ কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত মেশিন ব্যবহার করে যন্ত্রপাতি (যেমন স্টেইনলেস স্টীল) যথার্থ অংশে পরিণত করা।

·স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ গ্রেডঃ 304 (সাধারণ ব্যবহার, চমৎকার জারা প্রতিরোধের), 316 (বিশেষত সামুদ্রিক পরিবেশে আরও ভাল জারা প্রতিরোধের), 440C (উচ্চ কঠোরতা, উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতা, উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতা, উচ্চতর স্থিতিস্থাপকতা)ছুরি এবং সরঞ্জাম জন্য ব্যবহৃত).

·সিএনসি মেশিনযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির জন্য সাধারণ নেতৃত্বের সময়ঃ জটিলতা এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে কয়েক দিন থেকে কয়েক সপ্তাহ।

·সঠিক মেশিনিং প্রক্রিয়া নির্বাচনঃ অংশের জটিলতা, উপাদান বৈশিষ্ট্য, প্রয়োজনীয় অস্বস্তি এবং উৎপাদন পরিমাণের উপর নির্ভর করে।

·সিএনসি মেশিনিং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য নকশা প্রস্তাবনাঃ তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়িয়ে চলুন এবং চাপের ঘনত্ব হ্রাস করতে গোলাকার কোণগুলি ব্যবহার করুন; আকারগুলি সহজ করুন; এবং সহনশীলতা সাবধানে নির্দিষ্ট করুন।

· সিএনসি মেশিনিংয়ের গুণমান কিভাবে নিশ্চিত করা যায়: প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিদর্শন, চূড়ান্ত পরিদর্শন, উপাদান শংসাপত্র এবং শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি অন্তর্ভুক্ত।

· দ্বারা ব্যবহৃত উপকরণঃ প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, ব্রোঞ্জ, তামা, প্লাস্টিক এবং দস্তা সহ বিভিন্ন উপকরণ তৈরি করা যেতে পারে।

·কাস্টম সিএনসি টার্নিং পরিষেবা সরবরাহ করেঃ হ্যাঁ, ওয়েলটেকনো OEM পরিষেবাগুলিতে বিশেষজ্ঞ এবং নির্দিষ্ট ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টম সিএনসি টার্ন অংশ উত্পাদন করতে পারে।

·সিএনসি টার্নড পার্টস দিয়ে যেসব সহনশীলতা অর্জন করা যায়ঃ উচ্চতর নির্ভুলতার সাথে সিএনসি টার্নড পার্টস তৈরি করা শিল্প-নির্দিষ্ট সহনশীলতা অর্জন করতে সক্ষম করে।

• · সিএনসি মেশিনিং থেকে লাভবান শিল্পঃ এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, মেডিকেল ডিভাইস, খাদ্য ও পানীয়, তেল ও গ্যাস।15.