পাইপ বেন্ডারের মূলনীতি কি?

পাইপ বেন্ডারগুলি শিল্প উৎপাদনে অপরিহার্য। তাহলে, একটি পাইপ বেন্ডারের মূলনীতি কী?

একটি পাইপ বেন্ডারের মূলনীতি প্রধানত জলবাহী ব্যবস্থা এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (এনসি) ব্যবস্থার সমন্বিত ক্রিয়াকলাপের উপর ভিত্তি করে। বিশেষ করে, একটি 3D NC পাইপ বেন্ডারের কার্যকারী নীতি হল NC সিস্টেমের মাধ্যমে জলবাহী সিলিন্ডারের পিস্টনের গতি নিয়ন্ত্রণ করা, যার ফলে ধাতব পাইপ বাঁকানো সম্ভব হয়।

অপারেশন চলাকালীন, একটি পাইপ বেন্ডার বেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত, যার মধ্যে রয়েছে ফ্রেম, ওয়ার্কটেবিল, জলবাহী ব্যবস্থা, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ক্ল্যাম্প। এই উপাদানগুলি বাঁকানোর সময় পাইপের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে একসাথে কাজ করে।

এছাড়াও, পাইপ বাঁকানোর প্রক্রিয়ায় বেশ কয়েকটি মূল উপাদানের কাজ জড়িত, যেমন ডাই, ক্ল্যাম্প ডাই, গাইড ডাই, ম্যান্ড্রেল এবং কুঁচকানো প্লেট। এদের মধ্যে, ডাই হল মূল উপাদান এবং বাঁকানোর সময় পাইপের ঘূর্ণনের কেন্দ্র হিসেবে কাজ করে; ক্ল্যাম্প ডাই পাইপটিকে ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়; গাইড ডাই, কুঁচকানো প্লেটের সাথে, বাঁকানোর সময় সহায়ক সমর্থন প্রদান করে; ম্যান্ড্রেল বাঁকানোর সময় অভ্যন্তরীণ সমর্থন প্রদান করে যাতে পাইপটি বিকৃত না হয় বা ভেঙে না যায়।

সংক্ষেপে, পাইপ বেন্ডার জলবাহী সিস্টেমের মাধ্যমে জলবাহী সিলিন্ডার পিস্টনের গতিকে চালিত করে, এনসি সিস্টেম থেকে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক উপাদানগুলির সমন্বিত ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে ধাতব পাইপের দক্ষ এবং নির্ভুল বাঁকানো সম্পন্ন করে।

একটি পাইপ বেন্ডারের জলবাহী ব্যবস্থা প্রধানত একটি জলবাহী পাম্প, সোলেনয়েড ভালভ এবং জলবাহী সিলিন্ডারের মতো উপাদান নিয়ে গঠিত যা পাইপ বাঁকানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। নির্দিষ্ট কার্যকারী নীতি নিম্নরূপ:

• জলবাহী পাম্প: জলবাহী পাম্প হল জলবাহী ব্যবস্থার পাওয়ার উৎস, যা যান্ত্রিক শক্তিকে জলবাহী শক্তিতে রূপান্তর করার জন্য দায়ী। একবার জলবাহী পাম্প চালু হলে, জলবাহী তেল সিস্টেমে পাম্প করা হয়।
• সোলেনয়েড ভালভ: সোলেনয়েড ভালভ জলবাহী তেলের দিক এবং প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। প্রাথমিক অবস্থায়, সমস্ত সোলেনয়েড নিষ্ক্রিয় থাকে। প্ল্যাঞ্জার পাম্প দ্বারা উৎপাদিত জলবাহী তেল একটি 4-ওয়ে, 2-পজিশন সোলেনয়েড ভালভের মাধ্যমে আনলোড করা হয় এবং সমস্ত অ্যাকচুয়েটর পিস্টন প্রত্যাহার করা অবস্থানে থাকে।
• জলবাহী সিলিন্ডার: জলবাহী সিলিন্ডার হল অ্যাকচুয়েটর, যা বাঁকানোর প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য পাইপটিকে ঠেলে দেওয়ার জন্য দায়ী। কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে, কাজের চক্রের বিভিন্ন পর্যায়ে জলবাহী সিলিন্ডারের প্রকৃত চাপ, প্রবাহের হার এবং শক্তি গণনা এবং সমন্বয় করা প্রয়োজন।
• আনলোডিং সার্কিট: আনলোডিং সার্কিট একটি রিলিফ ভালভ এবং একটি 4-ওয়ে, 2-পজিশন সোলেনয়েড ভালভ নিয়ে গঠিত। যখন জলবাহী পাম্প চালু করা হয়, তখন 4-ওয়ে, 2-পজিশন সোলেনয়েড ভালভ ডিফল্টভাবে আনলোডিং অবস্থায় থাকে এবং জলবাহী পাম্পের সমস্ত আউটপুট সোলেনয়েড ভালভের মাধ্যমে তেল ট্যাঙ্কে ফিরে যায়।
• নিয়ন্ত্রণ স্কিম ডিজাইন: জলবাহী সিস্টেমের ডিজাইন সিস্টেমের দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে লোড বিশ্লেষণ এবং নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমের নির্বাচন বিবেচনা করতে হবে।

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (এনসি) সিস্টেম একটি পাইপ বেন্ডারে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, প্রধানত জলবাহী সিলিন্ডার পিস্টনের গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। বিশেষ করে, এনসি সিস্টেম নিম্নলিখিত উপায়ে জলবাহী সিলিন্ডার পিস্টনের গতি নিয়ন্ত্রণ করে:

• প্যারামিটার সেটিং এবং কমান্ড আউটপুট: একটি এনসি পাইপ বেন্ডার ব্যবহার করার আগে, এনসি সিস্টেমের মাধ্যমে কিছু মূল প্যারামিটার সেট করা প্রয়োজন, যেমন বাঁকানো কোণ, বাঁকানো ব্যাসার্ধ এবং বাঁকানোর পদ্ধতি। এই প্যারামিটারগুলি সেট করার পরে, এনসি সিস্টেম এই তথ্যের উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ কমান্ড তৈরি করে।
• জলবাহী ট্রান্সমিশন এবং সিঙ্ক্রোনাস কন্ট্রোল: পাইপ বেন্ডারগুলি সাধারণত জলবাহী ট্রান্সমিশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে। র‍্যাম অংশটি র‍্যাম, জলবাহী সিলিন্ডার এবং যান্ত্রিক স্টপ ফাইন-টিউনিং কাঠামো নিয়ে গঠিত। বাম এবং ডান জলবাহী সিলিন্ডারগুলি ফ্রেমে স্থির করা হয় এবং পিস্টন (রড) জলবাহী চাপের মাধ্যমে র‍্যামটিকে উপরে এবং নিচে সরানোর জন্য চালিত করে। এনসি সিস্টেম সিঙ্ক্রোনাস ভালভের খোলা আকার সামঞ্জস্য করে সিলিন্ডারে প্রবেশ করা তেলের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে র‍্যামের সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন সম্পন্ন হয় এবং ওয়ার্কটেবিল সমান্তরাল থাকে তা নিশ্চিত করে।
• সোলেনয়েড ভালভ এবং তেল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: এনসি সিস্টেম তেলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে সোলেনয়েড ভালভ ব্যবহার করতে পারে, যার ফলে পিস্টন প্রয়োজনীয় অবস্থানে যেতে পারে। এই নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিটি সহজ এবং সুবিধাজনক এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে।
• মানব-মেশিন ইন্টারঅ্যাকশন এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং: এনসি সিস্টেমে একটি টাচ স্ক্রিন এবং অন্যান্য মানব-মেশিন ইন্টারঅ্যাকশন ইন্টারফেসও অন্তর্ভুক্ত থাকে যা অপারেটর এবং মেশিনের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া সহজ করে। এছাড়াও, এনসি সিস্টেম মেশিনের কাজের অবস্থা রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করতে প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ কৌশল সমন্বয় করতে পারে।

একটি পাইপ বেন্ডারে ডাই, ক্ল্যাম্প ডাই, গাইড ডাই, ম্যান্ড্রেল এবং কুঁচকানো প্লেটের প্রত্যেকের আলাদা কাজ এবং ভূমিকা রয়েছে, যা নিচে বর্ণনা করা হলো:

পাইপ বাঁকানোর প্রক্রিয়ায় ডাই একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি নিশ্চিত করে যে বাঁকানোর সময় পাইপটি বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। বিভিন্ন ব্যাস এবং পুরুত্বের ধাতব পাইপের জন্য বাঁকানোর নির্ভুলতা এবং প্রভাব নিশ্চিত করতে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন ডাই প্রয়োজন।

ক্ল্যাম্প ডাই বাঁকানোর জন্য সঠিক অবস্থানে পাইপটি ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়। ডাই-এর সাথে একত্রে, এটি বাঁকানোর সময় পাইপের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

গাইড ডাই পাইপ বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি পথপ্রদর্শক এবং সমর্থনকারী ভূমিকা পালন করে। এটি পাইপের সাথে ডাই-এর চারপাশে ঘোরে, বাঁকানোর কাজটি সম্পন্ন করতে সহায়তা করে।

ম্যান্ড্রেলের প্রধান কাজ হল বাঁকানোর ব্যাসার্ধে পাইপের ভিতরের দেয়ালকে সমর্থন করা যাতে বিকৃতি রোধ করা যায়। ম্যান্ড্রেল বিভিন্ন আকারে আসে, যেমন নলাকার ম্যান্ড্রেল, সর্বজনীন একক, দ্বৈত বা বহু-বল হেড ম্যান্ড্রেল ইত্যাদি। ম্যান্ড্রেল বাঁকানোর সময় পাইপটিকে চ্যাপ্টা হওয়া থেকে রক্ষা করে এবং কুঁচকানো বা বাঁকানো ছাড়াই বাঁকানো সম্ভব করে। এছাড়াও, ম্যান্ড্রেলের অবস্থান স্প্রিংব্যাকে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। যদি ম্যান্ড্রেল কাটিং পয়েন্ট থেকে দূরে স্থাপন করা হয় এবং পিছনের দিকে থাকে, তবে এটি বাঁকের বাইরের দিকে পাইপটিকে পর্যাপ্তভাবে প্রসারিত করবে না, যার ফলে উল্লেখযোগ্য স্প্রিংব্যাক হবে।

কুঁচকানো প্লেট বাঁকানোর সময় পাইপটিকে কুঁচকানো এবং চ্যাপ্টা হওয়া থেকে রক্ষা করে। এই অঞ্চলে সমর্থন বাড়িয়ে, সংকোচন হওয়ার পরে পাইপের দেয়াল সমানভাবে ঘন হয়, কুঁচকানো গঠন এড়িয়ে যায়।

বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য যান্ত্রিক কাঠামো, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, উপাদানের গুণমান এবং প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশন সহ বেশ কয়েকটি দিক বিবেচনা করা প্রয়োজন। এখানে বিস্তারিত ব্যবস্থা দেওয়া হলো:

পাইপ বেন্ডারের একটি স্থিতিশীল যান্ত্রিক কাঠামো এবং একটি সঠিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকতে হবে যা মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করবে। যান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রয়োগ করা বল এবং বাঁকানো কোণকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যার ফলে পাইপ বাঁকানোর ক্ষেত্রে উচ্চতর নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা পাওয়া যায়।

পাইপ বাঁকানোর জন্য ব্যবহৃত উপাদান অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে এবং এতে বিকৃতি বা ফাটলের মতো কোনো ত্রুটি থাকা উচিত নয়। উচ্চ পালিশ করা লুব্রিকেটিং তেল এবং উপযুক্ত প্যাড-টাইপ চ্যাম্পারিং ছাঁচ ব্যবহার করা ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে, পাইপ এবং ছাঁচের মধ্যে মসৃণ যোগাযোগ নিশ্চিত করে।

সমস্ত পাইপ বাঁকানো অবশ্যই প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রবিধান অনুযায়ী প্রক্রিয়া করতে হবে, যেমন স্প্যান এবং ব্যবধান স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এছাড়াও, প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন পাইপ বাঁকানোর উপবৃত্তাকারতার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ করে পাইপ বাঁকানোর গুণমান নিশ্চিত করে।

পাইপের মাত্রা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য ক্যালিপার এবং মাইক্রোমিটারের মতো পরিমাপের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, দৈর্ঘ্য, ব্যাস এবং অন্যান্য মাত্রার নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন। পাইপ বাঁকানোর ছাঁচ সমন্বয় করার সময়, বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আছে এমন এলাকার সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।

তিন-পয়েন্ট বাঁকানোর উপর ভিত্তি করে দুটি সমর্থন পয়েন্ট যোগ করা বাঁকানোর প্রক্রিয়াটিকে আরও স্থিতিশীল এবং মসৃণ করতে পারে। এই পদ্ধতিটি পাইপ বাঁকানোর প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতাকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত করতে পারে।

তরল প্রবাহ জড়িত পাইপ সিস্টেমের জন্য, পাইপের কম্পন স্থিতিশীলতা অধ্যয়নের জন্য তরল-কাঠামো মিথস্ক্রিয়া বিশ্লেষণ ব্যবহার করা যেতে পারে এবং বিশ্লেষণের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে পাইপ ডিজাইন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে।

একটি পাইপ বেন্ডারের অপারেটিং পদ্ধতিকে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে:

• পাইপ আকৃতির মানককরণ: ডিজাইন এবং পাইপ লেআউটের সময়, বড় চাপ, নির্বিচারে বক্ররেখা, যৌগিক বাঁক এবং 180 ডিগ্রির বেশি চাপ এড়িয়ে চলুন। এই কারণগুলি কেবল সরঞ্জামগুলিকে ভারী করে তোলে না বরং পাইপ বেন্ডার মেশিনের আকারের দ্বারাও সীমাবদ্ধ, যা যান্ত্রিক এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনকে প্রভাবিত করে।
• বাঁকানো ব্যাসার্ধের মানককরণ: বাঁকানো পাইপের ব্যাসার্ধ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।
• লোড করা এবং ফিক্সিং: বাঁকানো পাইপটিকে সংশ্লিষ্ট ছাঁচে রাখুন এবং সুরক্ষিত করুন। বাঁকানো পাইপের বাইরের ব্যাস অনুযায়ী উপযুক্ত ডাই হেড নির্বাচন করুন, এটিকে প্লঞ্জারে ফিট করুন, দুটি রোলারের স্লটগুলিকে ডাই হেডের সাথে সারিবদ্ধ করুন, তারপর এটিকে ফুলের প্লেটের সংশ্লিষ্ট আকারের গর্তে রাখুন, উপরের ফুলের প্লেট দিয়ে ঢেকে দিন এবং বাঁকানো পাইপটিকে স্লটে প্রবেশ করান।
• মেশিন স্টার্ট-আপ: প্রধান পাওয়ার সুইচ টিপুন এবং কম্পিউটার স্বাভাবিকভাবে চালু হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন, তারপর কন্ট্রোল প্যানেলের স্টার্ট বোতাম টিপুন। মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্টার্ট-আপ অপারেশন করবে। এনসি পাইপ বেন্ডার তার স্ব-নিরীক্ষণ সম্পন্ন করার পরে, প্রক্রিয়াকরণ শুরু করা যেতে পারে।
• বাঁকানো গঠন: ম্যান্ড্রেল বাঁকানোর পদ্ধতিতে, নিশ্চিত করুন যে বাঁকানো বাহু ফিরে আসার সময় ম্যান্ড্রেল হেড বা ম্যান্ড্রেল বাধা সৃষ্টি করে না যাতে ম্যান্ড্রেল হেড বা রডটি শীট মেটাল দ্বারা বাঁকানো বা ভেঙে না যায়। নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, বাঁকানোর প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে হ্যান্ডেলটিকে পছন্দসই কোণে ঠেলে দিন।
• ছাঁচ মুক্তি এবং পাইপ অপসারণ: বাঁকানো সম্পন্ন হওয়ার পরে, ছাঁচটি ছেড়ে দিন এবং পাইপটি সরান, ছাঁচটিকে তার আসল অবস্থানে ফিরে যেতে দিন।
• কাটিং অপারেশন: কাটিং অপারেশন এলাকায়, পছন্দসই দৈর্ঘ্যের পাইপটি কাটুন।
• পোস্ট-ওয়ার্ক পদ্ধতি: উপরের পদক্ষেপগুলি সম্পন্ন করার পরে, সরঞ্জামগুলি ভাল কর্মক্ষম অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন।