প্লাস্টিকের অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে,পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার মূল কারণ।যদিও ব্যয়ের নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক যা কোম্পানির প্রতিযোগিতামূলকতা বজায় রাখেপ্লাস্টিকের অংশ প্রস্তুতকারক হিসেবে ওয়েলটেকনো নিম্নলিখিত দিকগুলির মাধ্যমে মাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং খরচ অপ্টিমাইজেশান অর্জন করবে:
•আংশিক কাঠামোগত নকশাঃ
• সরলীকৃত নকশাঃ অংশের কাঠামো সরলীকৃত করে এবং জটিল জ্যামিতিক আকার এবং বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে ছাঁচনির্মাণের অসুবিধা এবং ব্যয় হ্রাস করা যেতে পারে,একই সময়ে মাত্রিক বিচ্যুতি কমাতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সহজতর.
• যুক্তিসঙ্গত সহনশীলতা বরাদ্দঃপরিকল্পনার পর্যায়ে,অংশের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সহনশীলতা যুক্তিসঙ্গতভাবে বরাদ্দ করা হয়। মূল মাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়,যদিও অপরিহার্য মাত্রা খরচ এবং মানের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য উপযুক্তভাবে শিথিল করা যেতে পারে.
•উপাদান নির্বাচনঃ
•সংকুচিত হারের নিয়ন্ত্রণঃ ছাঁচনির্মাণের পরে মাত্রার পরিবর্তন হ্রাস এবং মাত্রার স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য স্থিতিশীল সঙ্কুচিত হারের সাথে প্লাস্টিকের উপকরণ নির্বাচন করুন।
•ব্যয়-লাভ বিশ্লেষণঃউচ্চতম খরচ-লাভের অনুপাতের সাথে উপাদানগুলি নির্বাচন করুন যা উপাদান খরচ নিয়ন্ত্রণের জন্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
•মোল্ড ডিজাইনঃ
•উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচনির্মাণঃ উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচনির্মাণের কৌশলগুলি ব্যবহার করুন,যেমন সিএনসি মেশিনিং এবং ইডিএম,ছাঁচের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে,এইভাবে অংশগুলির মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা।
•মাল্টি-গহ্বর মোল্ডসঃউত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে,পার্ট প্রতি খরচ কমাতে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ছাঁচ গহ্বরগুলি পুনরাবৃত্তি করে আকারগত ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে মাল্টি-গহ্বর মোল্ড ডিজাইন করুন।
•মোল্ডিং নিয়ন্ত্রণঃ
• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে আকারের বিচ্যুতি হ্রাস করার জন্য ছাঁচ এবং উপাদানটির তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
•চাপ নিয়ন্ত্রণঃইনজেকশন চাপ এবং ধরে রাখার চাপ যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করুন যাতে উপাদানটি ছাঁচে পুরোপুরি পূরণ হয় এবং সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে মাত্রাগত পরিবর্তন হ্রাস পায়।
•কুলিং সিস্টেম: অংশগুলির অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করতে এবং অসম শীতলতার কারণে আকারের বিচ্যুতি হ্রাস করার জন্য একটি কার্যকর শীতল সিস্টেম ডিজাইন করুন।
•প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ
• রিয়েল-টাইম মনিটরিংঃ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন রিয়েল-টাইম মনিটরিং বাস্তবায়ন করুন,যেমন ছাঁচের তাপমাত্রা এবং চাপ পর্যবেক্ষণের জন্য সেন্সর ব্যবহার করে ছাঁচের অবস্থার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে।
•স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শনঃঅটোমেটেড গুণমান পরিদর্শন সরঞ্জাম যেমন সিএমএম ব্যবহার করে দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে অংশের মাত্রা সনাক্ত করতে এবং অবিলম্বে বিচ্যুতি সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করতে।
•ব্যয় ব্যবস্থাপনাঃ
•উত্পাদন দক্ষতার উন্নতিঃউত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে অনুকূল করে তোলা এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা,এইভাবে ইউনিট ব্যয় হ্রাস করা।
•উপাদানের ব্যবহারঃ বর্জ্য এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করার জন্য উপাদান ব্যবহারকে অনুকূল করুন,এইভাবে উপাদান খরচ হ্রাস করুন।
•দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্বঃ আরও অনুকূল উপাদান মূল্য এবং আরও ভাল পরিষেবা পেতে সরবরাহকারীদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্ব স্থাপন করুন।
• ক্রমাগত উন্নতিঃ
• ফিডব্যাক লুপঃ উৎপাদন থেকে গুণমান পরিদর্শন পর্যন্ত একটি ফিডব্যাক লুপ স্থাপন করুন,ধারাবাহিকভাবে তথ্য সংগ্রহ করুন,সমস্যা বিশ্লেষণ করুন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াটি ধারাবাহিকভাবে উন্নত করুন।
•প্রযুক্তির আপডেটঃ খরচ কমানোর সাথে সাথে উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে নতুন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করুন।
উপরের ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে,WELTECHNO কার্যকরভাবে খরচ পরিচালনা এবং বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা বজায় রেখে প্লাস্টিকের অংশের মাত্রা সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে পারে।
প্লাস্টিকের পণ্যগুলির জন্য মাত্রা সহনশীলতা গ্রেড | ||||||||||
নামমাত্র আকার | সহনশীলতার গ্রেড | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||
সহনশীলতার মূল্যবোধ | ||||||||||
-3 | 0.04 | 0.06 | 0.08 | 0.12 | 0.16 | 0.24 | 0.32 | 0.48 | ||
>৩-৬ | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.14 | 0.18 | 0.28 | 0.36 | 0.56 | ||
>6-10 | 0.06 | 0.08 | 0.10 | 0.16 | 0.20 | 0.32 | 0.40 | 0.64 | ||
>১০-১৪ | 0.07 | 0.09 | 0.12 | 0.18 | 0.22 | 0.36 | 0.44 | 0.72 | ||
>১৪-১৮ | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.2 | 0.26 | 0.4 | 0.48 | 0.8 | ||
>১৮-২৪ | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.22 | 0.28 | 0.44 | 0.56 | 0.88 | ||
>২৪-৩০ | 0.1 | 0.12 | 0.16 | 0.24 | 0.32 | 0.48 | 0.64 | 0.96 | ||
>30-40 | 0.11 | 0.13 | 0.18 | 0.26 | 0.36 | 0.52 | 0.72 | 1.0 | ||
> ৪০-৫০ | 0.12 | 0.14 | 0.2 | 0.28 | 0.4 | 0.56 | 0.8 | 1.2 | ||
>৫০-৬৫ | 0.13 | 0.16 | 0.22 | 0.32 | 0.46 | 0.64 | 0.92 | 1.4 | ||
> ৬৫-৮৫ | 0.14 | 0.19 | 0.26 | 0.38 | 0.52 | 0.76 | 1 | 1.6 | ||
> ৮০-১০০ | 0.16 | 0.22 | 0.3 | 0.44 | 0.6 | 0.88 | 1.2 | 1.8 | ||
>১০০-১২০ | 0.18 | 0.25 | 0.34 | 0.50 | 0.68 | 1.0 | 1.4 | 2.0 | ||
> 120 থেকে 140 | 0.28 | 0.38 | 0.56 | 0.76 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |||
>১৪০ থেকে ১৬০ | 0.31 | 0.42 | 0.62 | 0.84 | 1.2 | 1.7 | 2.4 | |||
>১৬০-১৮০ | 0.34 | 0.46 | 0.68 | 0.92 | 1.4 | 1.8 | 2.7 | |||
>180-200 | 0.37 | 0.5 | 0.74 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | |||
>২০০-২২৫ | 0.41 | 0.56 | 0.82 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.3 | |||
>২২৫ থেকে ২৫০ | 0.45 | 0.62 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.6 | |||
>২৫০-২৮০ | 0.5 | 0.68 | 1 | 1.3 | 2 | 2.6 | 4 | |||
> ২৮০-৩১৫ | 0.55 | 0.74 | 1.1 | 1.4 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | |||
> ৩১৫-৩৫৫ | 0.6 | 0.82 | 1.2 | 1.6 | 2.4 | 3.2 | 4.8 | |||
> ৩৫৫-৪০০ | 0.65 | 0.9 | 1.3 | 1.8 | 2.6 | 3.6 | 5.2 | |||
> ৪০০-৪৫০ | 0.70 | 1.0 | 1.4 | 2.0 | 2.8 | 4.0 | 5.6 | |||
> ৪৫০-৫০০ | 0.80 | 1.1 | 1.6 | 2.2 | 3.2 | 4.4 | 6.4 | |||
নোটঃ | ||||||||||
1এই মানদণ্ডটি 1 থেকে 8 পর্যন্ত 8 টি স্তরে নির্ভুলতার গ্রেডকে বিভক্ত করে। | ||||||||||
2এই স্ট্যান্ডার্ডটি কেবলমাত্র অসহিষ্ণুতা নির্দিষ্ট করে এবং বেসিক আকারের উপরের এবং নীচের বিচ্যুতিগুলি প্রয়োজন অনুসারে বরাদ্দ করা যেতে পারে। | ||||||||||
3নির্দিষ্ট tolerances ছাড়া মাত্রা জন্য, এটি এই মান থেকে 8th গ্রেড tolerances ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। | ||||||||||
4স্ট্যান্ডার্ড পরিমাপ তাপমাত্রা 18-22 ডিগ্রি সেলসিয়াস, একটি আপেক্ষিক আর্দ্রতা 60%-70% (পণ্য গঠনের 24 ঘন্টা পরে পরিমাপ করা হয়) । |